MVR-förångare är en relativt specifik förångarutrustning. För närvarande används det flitigt och har använts inom många områden. När du använder det måste du förstå inte bara dess operationsmetod utan också dess prestanda. Idag kommer jag att presentera produktens funktioner i detalj för dig.
1. Utrustningen förångar material vid relativt låg temperatur, med förångningstemperaturen mellan 35 grader C och 100 grader C, och kommer inte att producera bubblor. Materialet och vätskan är mycket enhetliga. Dessutom kommer materialet inte att förbrukas eller kokas. Dessutom är värmedeformationen av materialet också mycket liten.
2. Priset på utrustning är generellt högt, speciellt den mekaniska kompressionstypen MVR-förångare, som är ungefär dubbelt så hög som priset på multieffektförångaren, men för nya projekt är MVR-förångaren mer lämplig. Och kostnaden kan återvinnas på kort tid. Till exempel, när körtiden överstiger 300 dagar, kan kostnaden återvinnas. Jämfört med inköpspriset är denna aspekt relativt överkomlig. För den mekaniska kompressionstypen MVR-förångare kan den ersätta den ursprungliga multieffektförångaren och har starka energibesparings- och miljöskyddsfördelar. I allmänhet kan kostnaden återvinnas efter mer än 500 dagars användning
3. Utrustningens energiförbrukning är elektrisk energi. För varje ton vatten som förångas kommer det att förbruka 15 till 27 grader vatten. Om det är ett material med låg kokpunkt kan den använda elektriska energin vara mindre än 20 grader. Jämfört med den traditionella multieffektförångaren är detta en enorm fördel, som kan spara mer än 60 procent av energin.
Det kan ses att denna produkt är en energibesparande och miljövänlig utrustning. MVR-förångare kommer inte att producera föroreningar när den används, och den är relativt energibesparande, vilket är mycket bättre än att använda traditionella gasförbrukande produkter; Den kan också fungera kontinuerligt utan fel; Dessutom ska rätt produkttyp väljas vid köp.
MVR-evaporator är en ny typ av energibesparande förångningsutrustning som huvudsakligen används inom läkemedelsindustrin. Utrustningen använder lågtemperatur- och lågtrycksångteknik och ren energi för att generera ånga som energi för att separera vatten i mediet. Det är en avancerad förångningsteknik. Det är en uppgraderad produkt för att ersätta den traditionella förångaren.
MVR-förångare skiljer sig från vanlig enkeleffektsförångare för fallande film eller förångare för fallande film med flera effekter. MVR är en enkel förångare med integrerad multi-effekt fallfilmsförångare. När den erforderliga koncentrationen inte kan uppnås efter att ha passerat genom effektorn på en gång, pumpas produkten till den övre delen av effektorn genom vakuumpumpen i botten av effektorn genom effektorns yttre rör efter att den lämnat, och passerar sedan genom effektorn igen och igen genom denna upprepade kanal tills effektorn når den önskade koncentrationen. Effektkroppens insida är en rad tunna rör, med produkter inuti och ånga utanför. I processen med produktflöde från topp till botten ökas uppvärmningsområdet på grund av ökningen av arean av MVR-förångarrör, och produkten strömmar i form av film. Ett undertryck bildas i MVR-förångaren, vilket sänker kokpunkten för vattnet i produkten för att uppnå koncentration. Produktens indunstningstemperatur är cirka 60 grader.
Det kondenserade vattnet som genereras efter att produkten värmts upp och förångats av effektkroppen, en del av ångan och restångan efter att effektkroppen värmts separeras av separatorn. Kondensat rinner ut från den nedre delen av separatorn för att förvärma produkterna som kommer in i effektkroppen. Ångan trycksätts genom fläktkompressorn (ju högre ångtryck desto högre temperatur), och sedan kombineras den trycksatta ångan genom röret, och ångan passerar genom effektkroppen igen.
När MVR-förångaren startas krävs en del ånga för förvärmning. Efter normal drift kommer mängden ånga som krävs att minska kraftigt. Under processen att trycksätta den sekundära ångan av fläktens överladdare, omvandlas den elektriska energin till ångans värmeenergi, så ångan som krävs för att MVR-förångaren ska fungera minskar och elektriciteten som krävs ökar kraftigt.
Under hela effektens flödesprocess är produktens temperatur alltid runt 60 grader och temperaturskillnaden mellan uppvärmningsångan och produkten är också runt 5-8 grader . Ju mindre temperaturskillnaden mellan produkten och värmemediet är, desto bättre skydd har produkten. När produktkoncentrationen är cirka 50 procent, kan endast MVR-förångaren färdigställas. När den erforderliga koncentrationen är 60 procent krävs blixtutrustning.
